Сборник статей
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.00 (1 Голос)

Процессы уборки, удаления навоза из свинооткормочных ферм и подготовки его для внесения в почву мало механизированы. Это приводит к большим потерям навоза, к загрязнению водоемов, ухудшает санитарное состояние ферм.

Использование типовых навозохранилищ сокращает потери навоза, но это требует больших капитальных затрат, а вывозка на поля навоза высокой влажности при таком способе хранения требует большого количества транспортных средств, а сам навоз является источником распространения сорной растительности и болезнетворных микроорганизмов.

В Белоруссии, в хозяйствах Ленинградской области и Сибири широко применяется способ внесения на поля жидкого навоза. Он экономичнее первого способа, но при нем не решается вопрос использования навоза в течение зимнего периода и в ненастные дни, а выливаемый на почву жидкий бесподстилочный навоз стекает в реки в естественные водоемы.

В ряде стран проводятся исследования по улучшению санитарного состояния ферм и утилизации физиологических отходов животных. Работы ведутся в следующих направлениях.

Обезвоживания поступающего в навозосборники навоза, т. е. понижение его влажности до состояния, при котором прекращается рассекание его по плоскости, а в густой фракции возникает биотермический процесс. Это достигается или при помощи механического отжатия (прессования, центрифугирования), или путем добавления в жидкий навоз гигроскопических материалов (зола, мергель), или химическим способом (добавлением негашеной извести) и др.

Аэробная обработка жидкого навоза, основанная на действии микроорганизмов, которые разлагают навоз на осадок, газы и воду. Потребная площадь биологических прудов складывается из расчета 1 га на 200 голов.

Для повышения эффективности аэробных прудов применяется механическое перемешивание жидкости с помощью аэраторов, которые, пропуская через обрабатываемую массу сжатый воздух, ускоряют восстановительный процесс.

В ВИЭСХ проведены исследования по ускоренному разделению свиного навоза на твердую и жидкую фракции путем центрифугирования на осадительных центрифугах непрерывного действия и дальнейшего прессования на шнековом прессе. Это позволяет понизить влажность навоза с 86-92 % до 65-68 % и менее. Количество сухого вещества в жидкой фракции не превышает 3-4 %.

В твердой фракции навоза на 2-3 день (в зависимости от температуры внешней среды и толщины слоя) возникает биотермический процесс и температура в нем поднимается до 40 °С. При этой температуре гибнут личинки и яйца гельминтов и другие паразитические и болезнетворные микроорганизмы. Такой навоз представляет ценность как биотопливо для парников и теплиц и как полноценное органическое удобрение для полей.

Получаемую при обезвоживании жидкую фракцию навоза по трубам малого сечения откачивают в котлован, где она хранится под пленкой для последующей подкормки кормовых культур с применением дождевальной установки.

Механизация процессов уборки, удаления и обработки навоза при применении этого способа осуществляется следующим путем: выделяемые животными экскременты через отверстия решетчатого пола падают в самотечный навозосборный канал. Накапливающиеся в канале каловые массы через определенный промежуток времени (1-2 суток) всплывают на поверхность, переливаются в поперечный канал и по нему текут в навозосборник, из которого навозная масса фекальным, шнековым или поршневым насосом подается в пресс, отделенная на нем твердая фракция навоза скребковым или ленточным транспортером подамся в транспортные средства, затем отвозится для буртования.

Жидкая фракция навоза из поддона пресса стекает в насос, которым перекачивается в расположенный за пределами фермы котлован.

Управление пуском и остановкой системы механизации процессов уборка, удаления в обработки навоза может быть автоматизировано и переведено на программное управление.

Механизация процессов уборки, удаления и обработки навоза для ферм промышленного откорма свиней - 4.0 out of 5 based on 1 vote